研发质量管理战略务实高级应用

——构建世界级研发中心
管理层培训 · 2 天课程 · 线下 · 小班制 · 案例驱动 · 方法论 + 实战融合

课程定位

很多企业已经建立了研发流程，也导入了各种质量工具，
但现实往往是：

• 新产品上市慢，改版频繁
• 问题集中在量产后暴露
• 设计变更居高不下，研发成本失控
• 创新依赖个人能力，难以规模化复制
• 工程师疲于“救火”，难以前置预防
• 产品卖点模糊，市场竞争力不足

本课程面向研发与质量管理决策层，系统讲授：

如何把 QFD、TRIZ、田口 DOE、DFMEA / PFMEA / DRBFM
从“分散工具”升级为“统一研发质量战略体系”，

帮助企业：

把质量前移到设计阶段
把创新嵌入研发流程
把失效消灭在图纸上
把经验沉淀为组织能力

真正构建可持续运转的世界级研发中心。

课程核心价值

本课程源于国际领先研发中心的成熟实践，并结合中国企业真实落地经验，重点解决以下管理层普遍关心的问题：

• 如何提升设计质量，并能量化看到效果？
• 如何统一工程师思路，形成标准化研发路径？
• 如何在缩短开发周期的同时保障质量？
• 如何减少后期设计变更与返工？
• 如何让工程师从“救火型研发”转向“预防型研发”？
• 如何开发出“又好又省”的产品？
• 如何让研发直接服务市场竞争力？

课程以“研发质量可靠性与耐久性（QRD）”为核心目标，构建从客户需求到制造落地的完整闭环。

适合人群

• 研发 VP / 研发总监 / 技术总监
• 研发经理 / 项目负责人
• 研发质量经理 / DQE / FMEA 工程师
• 企业质量 VP / 质量总监
• 关键技术骨干与核心工程师

方法体系总览

本课程构建一套完整的研发质量管理战略框架：

前端输入：
QFD（客户需求驱动设计）

中段创新：
TRIZ（系统化创新）

参数稳健：
Taguchi DOE（稳健设计）

失效预防：
DFMEA / PFMEA / DRBFM（未然防止）

形成一条完整的：

市场 → 设计 → 参数 → 风险 → 制造
端到端研发质量闭环。

课程结构（2 天）

第 1 天｜研发质量前移与创新驱动

研发前置，驱动创新
• 为什么业务不增长？
• 为什么必须快速实现技术突破？
• 研发质量 vs 制造质量

研发质量管理核心理念
• Mizenboushi 未然防止
• GD3（Good Design / Good Discussion / Good Dissection）
• APAT 全员全时创新

研发质量关键任务一：QFD（质量功能展开）

让客户需求真正进入工程设计

• 质量屋 HOQ 结构与逻辑
• CCR 提取与 KANO 模型
• VOC 与技术要求关系矩阵
• 客户与技术竞争性双向验证
• 技术权重计算
• 顾客损失函数 Customer Loss Function
• 小组实操：QFD 常见错误识别

研发质量关键任务三：TRIZ 创新设计

创新是研发质量的灵魂

• 技术进化 S 曲线
• IFR 最终理想解
• 技术矛盾与物理矛盾
• TRIZ 创新路线图
• 小组创新实操

研发质量关键任务四：田口稳健设计（Taguchi DOE）

让方案在真实世界中稳定工作

• 什么是稳健设计
• 信噪比 S/N Ratio
• 参数设计方法
• 田口 DOE 优势
• 实战案例分享

第 2 天｜失效预防体系与研发质量落地

研发质量关键任务二：DFMEA（设计失效预防）

在设计阶段消灭风险

• 新版 DFMEA 七步法
• 结构分析 / 功能分析 / 失效分析
• DFMEA 与 QFD、特殊特性、历史失效关联
• DFMEA 与 L-DVP
• DRBFM 快速横展
• DFMEA 嵌入 IPD 流程

研发质量关键任务五：PFMEA（过程失效预防）

让制造真正受控

• PFMEA 七步法
• PFMEA 与控制计划 / SOP 传递
• 逆向 PFMEA
• 红兔子策略
• PFMEA 如何指导现场改善

研发质量管理推进策略

• 构建以 FMEA 为核心的问题闭环系统
• 研发质量工具嵌入 IPD 节点
• 组织架构设计
• 卓越研发质量能力建设路线图
• Q&A

顾问团队优势

• 来自国际知名企业的资深研发与质量顾问
• 深度参与整车、电子、新能源、半导体等行业研发项目
• 长期推动 QFD、TRIZ、DOE、FMEA 在企业真实落地
• 擅长将复杂方法转化为工程师可直接执行的流程
• 强调“体系 + 工程实践 + 文化建设”三位一体

课程目标

帮助企业实现：

从事后救火 → 设计前预防
从个人经验 → 系统能力
从工具碎片 → 战略体系
从被动质量 → 主动创新

构建真正可持续的世界级研发中心。